楼主: 酸枣野娃
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我想重新设计一个电瓶隔离器大家提提意见

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发表于 2014-12-27 12:17 | 只看该作者
强大的技术贴 , 期待成品早日出炉 ! 

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发表于 2014-12-27 15:02 | 只看该作者
刚好了解楼主强大的技术背景,帖子起点高,自然引得进来讨论的高手也多!难得一见,期待这个完美的作品,"e族制造"大家分享!
阿江

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发表于 2014-12-28 13:09 | 只看该作者
技术贴!期待24伏的产品也能早点开发,房车更需要靠谱的好产品.....
酸枣野娃

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 楼主| 发表于 2014-12-28 18:20 | 只看该作者
感谢梦工厂得利卡老师提供测试车辆,F-150猛禽 V8发动机6.2L排量。
酸枣野娃

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 楼主| 发表于 2014-12-28 18:23 | 只看该作者
V8 6.2发动机启动电流也不知道多少,总不会大约550A吧,呵呵,先装上再说。
酸枣野娃

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 楼主| 发表于 2014-12-28 18:30 | 只看该作者
什么自动分断就可以不用测试,直接做极限一点的。

不要主电瓶,把原车电瓶接在隔离器辅助电瓶位置,直接用辅助电瓶通过隔离器直接打车。

当然了,必须要用强制接通功能!

这是对设计最苛刻的考核,假设500A电流,假设内阻1m欧姆,隔离器承载热量为 500*500*0.001=250瓦热量。

所以低内阻设计,至关重要。

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酸枣野娃

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 楼主| 发表于 2014-12-28 18:37 | 只看该作者
还好,发动机没有迟疑轻松打着。

再接着,连续打着,熄火,打着,熄火,打着,熄火.......

直到电瓶感觉不行了,玩越野要不要这样疯狂的测试。
结果还好,我焦急出汗的温度比电瓶隔离器温度高多了。
再次感谢各位关心,支持的朋友!
最后上一张,得利卡老师的乌尼莫克!
酸枣野娃

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 楼主| 发表于 2014-12-28 18:39 | 只看该作者
预告一下,24V的电瓶隔离器,将在乌尼莫克上完成长期试验。

冬季的可可西里。
Ultra Speed

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发表于 2014-12-28 19:42 | 只看该作者
酸枣野娃于 2014-12-28 18:30 发表在208 楼

什么自动分断就可以不用测试,直接做极限一点的。

不要主电瓶,把原车电瓶接在隔离器辅助电瓶位置,直接用辅助电瓶通过隔离器直接打车。

当然了,必须要用强制接通功能!

这是对设计最苛刻的考核,假设500A电流,假设内阻1m欧姆,隔离器承载热量为 500*500*0.001=250瓦热量。

所以低内阻设计,至关重要。  
屌爆了!这么大的负载!!期待进一步使用反馈
独角仙

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发表于 2014-12-29 21:28 | 只看该作者
酸枣野娃于 2014-12-27 09:22 发表在201 楼

@独角仙
您第三次讲,当白老鼠了,头像里爱车是途乐,柴油启动电流是500A左右。
设计值是够的,但500A的实验确实还没有做过。
不过这几天会要在F150猛禽6.2L的车上尝试不要主电瓶,辅助电瓶直接打车。
我 觉得差不多了,先发您一台玩玩。
楼主好人啊!期待试用,第一时间发图,一定一定
酸枣野娃

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 楼主| 发表于 2014-12-30 14:08 | 只看该作者
唉,非要说能泡在水里用,好吧。

那就灌胶吧。

买了四公斤树脂一桶固化剂。

两公斤氢氧化铝。

今天到货了,晚上试一下这种高级工艺。

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发表于 2014-12-30 14:10 | 只看该作者

回复 213楼 酸枣野娃 的帖子

浸胶固化,这工艺都用上了!~
酸枣野娃

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 楼主| 发表于 2014-12-30 14:33 | 只看该作者
灌封本来不是个事,但是对电瓶隔离器就是个大事。

元器件全是贴片的。

而且环境条件比较恶劣,放在机舱里的话,温变速率很快。

交变应力,作用在器件上,会焊盘脱落,裂纹,比如贴片电容,很快就会失效。

而且PCB布板的空占比,平整度,含水率,都会随温度产生应力。

灌胶可以密封,减小温变速率,导热..

但直接灌也会导致高低温变情况下,胶水收缩的应力,把元器件从焊盘上撕掉,导致系统失效。

所以选择一个很啰嗦的工艺线路,先用柔性硅胶涂覆再灌封

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发表于 2014-12-31 01:58 | 只看该作者
朋友一给我说我就来看了,越看越怀疑楼主是否能做出来!
你要知道,600A的电流,就算你的内阻是0.1欧姆,也是36kW的量级,1kW瞬间足以烧毁你的电路,何况36kW呢,你怎么能把内阻做那么小。

这个双电瓶隔离器的问题,我早就想解决了,早就在研究,可是选内阻这么小的器件怎么弄,非常麻烦,而且制作成本怎么都要上千了,我还只说的是硬件成本,不知道你接下来会怎么搞。

如果你试车,叫上我,我过来看,飞机过来也要看!

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酸枣野娃

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 楼主| 发表于 2014-12-31 09:18 | 只看该作者
@schongux

专家好,您关于内阻的理解一句话就切入核心了。

隔离器控制内阻是非常严肃的事,也是很难的事。

特别是要在长期寿命下按照万次切换考核,带功率切换,适应容性、感性负载,并且在高低温场景下。

我也用过各种市面上的产品,不满意才决定自己做。

我的内阻现在控制在1m欧姆以内,顺势热容量1200W,我人在西安曲江,欢迎来共同研究。
Ultra Speed

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发表于 2014-12-31 12:52 | 只看该作者
酸枣野娃于 2014-12-30 14:33 发表在215 楼

灌封本来不是个事,但是对电瓶隔离器就是个大事。

元器件全是贴片的。

而且环境条件比较恶劣,放在机舱里的话,温变速率很快。

交变应力,作用在器件上,会焊盘脱落,裂纹,比如贴片电容,很快就会失效。

而且PCB布板的空占比,平整度,含水率,都会随温度产生应力。

灌胶可以密封,减小温变速率,导热..

...
建议换个思路,2个版本,普通版就这样别动了,专业版防水外壳,完全不是个事情,倒不是为了维修方便,是说的生产流程完全不一样了,灌胶的思路基本上不太可取
Ultra Speed

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发表于 2014-12-31 13:17 | 只看该作者
酸枣野娃于 2014-12-30 14:33 发表在215 楼

灌封本来不是个事,但是对电瓶隔离器就是个大事。

元器件全是贴片的。

而且环境条件比较恶劣,放在机舱里的话,温变速率很快。

交变应力,作用在器件上,会焊盘脱落,裂纹,比如贴片电容,很快就会失效。

而且PCB布板的空占比,平整度,含水率,都会随温度产生应力。

灌胶可以密封,减小温变速率,导热..

...
另外也可以考虑普通产品仅作PCB浸泡保护硅胶层,专业产品PCB浸泡硅胶层加外壳全密封设计
酸枣野娃

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 楼主| 发表于 2014-12-31 16:55 | 只看该作者
@极速捕风

灌封的目的,作为使用者来说能看到的好处就是防水。

对于设计者来说,更重要的是增加热容量,避免外界引起的温变速率过快,加强导热,避免局部热点。增加系统可靠性。
酸枣野娃

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 楼主| 发表于 2015-1-1 10:08 | 只看该作者
其实是昨天,一个朋友打电话过来说,房车有次接市电220V交流供电,不知道怎么回事,车上有些设备烧毁了。

不知道大家有没有遇到交流发电机或者房车用市电供电,损坏车载设备的现象?

如何预防漏电或如何接地?如何保护车载电器设备?各位大神有什么意见,建议,不胜感激!
酸枣野娃

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 楼主| 发表于 2015-1-1 10:10 | 只看该作者
关于灌封导热,及其工艺,再上几张图。
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